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每当一个家庭里有新生命的到来，想必全家人都是非常开心的。当我们的气流粉碎机的诞生，我们的破碎工作者以及整个社会都是无比激动的，它的到来让无数的行业进一步摆脱了人的辛苦劳作，但在生产中，气流粉碎机常会出现堵塞问题，导致工作不能正常进行。除去机械本身的问题之外，粉碎机堵塞大多都是为操作不当引起的。??1、气流粉碎机进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。 ??2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。??3、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持气流粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。??造成气流粉碎机堵塞的原因就是以上几点了，超细分级机生产厂家，如果大家操作不当的话造成这样的原因真的是不应该哦，大家以后操作要小心操作才行，希望今天讲的对大家有所帮助。

工作介质的温度技术人员说，当工作介质的温度太高时，气体的流速将增加。以空气为例，室温临界速度为320m/s。当温度升至480℃时，临界速度可以增加到500m/s，即动能增加150％。因此，提高工作流体的温度有利于改善粉碎。影响。此外，当粉碎钛粉时，过热蒸汽的温度通常为约300-400℃。技术人员说，粉碎和煅烧时温度通常很高，粉碎表面处理后的材料较低。 “一些表面处理剂，特别是有机表面处理剂，不耐高温，超细分级机厂家，因此只需要根据原始蒸汽温度过热.100°C即可。”工作流体的压力可以理解，工作流体的压力是射流速度的主要参数，也是影响压碎细度的主要参数。通常，工作流体的压力越高，速度越快并且动能越大。那么，粉碎时压力应该有多高？据技术人员说，这主要取决于材料的可用性和细度要求。例如，当通过过热蒸汽粉碎钛粉时，蒸汽压通常为0.8-1.7MPa，并且一般的粉碎的煅烧材料更高，并且粉碎的表面处理材料可以更低。

如何使用气流粉碎机？这个问题相信对大家来说已经不算是问题了，在这一行业工作的人都知道该如何使用，对于操作流程也是烂熟于心，超细分级机厂家，那么大家是否关注过使用前需要进行的步骤吗？这也是不容忽视的哦。??1.气流粉碎机开机前的准备??(1)接到生产指令后，准备好物料。??(2)对所有的管线、紧固螺栓、密封垫、主轴以及仪表等进行检查，是否完好无损，是否正常和灵活。??(3)对现场进行整理，清除杂物。??(4)机壳、分离器中是否存在物料堆积现象，如有应清除积料。??2.气流粉碎机开机??(1)先启动电机，控制好启动时的电流和时间，从而让设备能够开始运转。当设备正常运转后，开始进行投料，投料量可以根据物料的性质，进行适当的调整。??(2)应做到均匀和连续喂料，不能忽大忽小，从而影响到粉碎机的分离效果，还容易使机器发生故障。??3.气流粉碎机停机和检查??(1)应停止喂料，等到粉碎机机壳内的物料被全部粉碎和分离好后，再关闭电机。再让机器空运行3分钟后，再按下停止按钮，停止机器。??(2)等到机器完全停止后，打开检查门，查看易损件的磨损情况。??(3)填写好相应的生产记录，对设备状态标志进行更新，超细分级机，以备下次开车使用。??这三点步骤大家在使用气流粉碎机前千万不能忽视哦，如果您对此有了解还是在看一看哦，如果您对此一无所知，那你们就更加需要看看了。